এই সুইং শিয়ারিং মেশিনটি কি খাওয়ানো এবং স্ট্যাকিং সিস্টেমের সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত হতে পারে?

দ সুইং শিয়ারিং মেশিন একেবারে একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একত্রিত করা যেতে পারে খাওয়ানো এবং স্ট্যাকিং সিস্টেমের সাথে। আধুনিক সুইং শিয়ারিং মেশিনগুলি ওপেন ইন্টারফেস আর্কিটেকচার, সিএনসি ব্যাক গেজ কন্ট্রোল এবং পিএলসি সামঞ্জস্য দিয়ে তৈরি করা হয় যা তাদের বিরামহীন অটোমেশন ইন্টিগ্রেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। আপনি একটি উচ্চ-ভলিউম শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সুবিধা চালাচ্ছেন বা একটি নির্ভুল কাটিং অপারেশন চালাচ্ছেন না কেন, একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনকে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইনে একীভূত করা কেবলমাত্র সম্ভাব্য নয় বরং প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন পরিবেশে ক্রমবর্ধমান মান অনুশীলন।

কী একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনকে অটোমেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে

একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনের মূল নকশা স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বাভাবিকভাবেই নিজেকে ধার দেয়। পুরানো যান্ত্রিক গিলোটিন শিয়ারের বিপরীতে, আধুনিক সুইং বিম শিয়ারগুলি হাইড্রোলিক ড্রাইভ এবং সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ব্যাক গেজ ব্যবহার করে যা একটি কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থেকে অবস্থানগত আদেশ পেতে পারে। মূল প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য যা ইন্টিগ্রেশন সক্ষম করে:

• RS-232, ইথারনেট, বা EtherCAT যোগাযোগ ইন্টারফেসের সাথে CNC বা NC নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নির্ভুলতার সাথে সার্ভো-চালিত ব্যাক গেজ পজিশনিং ±0.1 মিমি বা আরও ভাল
• একাধিক অংশ প্রোগ্রামের জন্য প্রোগ্রামেবল কাটিং চক্র এবং ব্যাচ জব স্টোরেজ
• আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন সংকেতের জন্য ডিজিটাল I/O পোর্ট
• সিমেন্স এস 7, মিতসুবিশি বা বেকহফের মতো শিল্প-মান প্ল্যাটফর্মের সাথে PLC সামঞ্জস্যতা

এই ক্ষমতাগুলি সুইং শিয়ারিং মেশিনকে একটি বৃহত্তর স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহের মধ্যে একটি সিঙ্ক্রোনাইজড নোড হিসাবে কাজ করার অনুমতি দেয়, একটি MES (ম্যানুফ্যাকচারিং এক্সিকিউশন সিস্টেম) থেকে কাজের পরামিতি গ্রহণ করে এবং সাইকেল সমাপ্তির পরে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে ট্রিগার করে৷

অটোমেটেড ফিডিং সিস্টেম সুইং শিয়ারিং মেশিনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ

ফিডিং সিস্টেম হল আপস্ট্রিম উপাদান যা একটি নিয়ন্ত্রিত হার এবং অবস্থানে সুইং শিয়ারিং মেশিনে শীট উপাদান সরবরাহ করে। বেশ কয়েকটি ফিডিং কনফিগারেশন সাধারণত ব্যবহৃত হয়:

কয়েল ফিডিং লাইন

উচ্চ-ভলিউম স্ট্যাম্পিং এবং কাটিং অপারেশনে, একটি কয়েল ডিকয়লার এবং স্ট্রেইটনার সরাসরি সুইং শিয়ারিং মেশিনে শীট মেটাল খাওয়াতে পারে। একটি সার্ভো ফিডার ফিডের দৈর্ঘ্য নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, যা পর্যন্ত গতিতে কাট-টু-লেংথ অপারেশন সক্ষম করে। প্রতি মিনিটে 20-40 মিটার উপাদান বেধ এবং মেশিন মডেলের উপর নির্ভর করে। এই সেটআপটি কয়েল স্টক থেকে প্রচুর পরিমাণে ফাঁকা তৈরির জন্য আদর্শ।

ভ্যাকুয়াম সাকশন সিস্টেমের সাথে শীট খাওয়ানো

স্ট্যাকের মধ্যে সংরক্ষিত প্রি-কাট শীটগুলির জন্য, ভ্যাকুয়াম সাকশন ফিডার বা চৌম্বকীয় শীট বিভাজক একটি প্যালেট থেকে পৃথক শীটগুলি বেছে নেয় এবং সেগুলিকে সুইং শিয়ারিং মেশিনের কাজের টেবিলে রাখে। এই সিস্টেমগুলি সাধারণত শীট পর্যন্ত পরিচালনা করে 3,000 মিমি × 1,500 মিমি এবং উপাদান ওজন এবং ফিডার ভ্রমণ দূরত্ব উপর নির্ভর করে শীট প্রতি 8-12 সেকেন্ড হিসাবে কম সাইকেল সময় অর্জন করতে পারে।

রোলার পরিবাহক ইনফিড টেবিল

মোটর চালিত রোলার পরিবাহক সুইং শিয়ারিং মেশিনে শীট খাওয়ানোর জন্য একটি কম খরচে এবং অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য পদ্ধতি প্রদান করে। এই টেবিলগুলি সাইড-অ্যালাইনমেন্ট গাইড এবং শীট স্টপার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যা শিয়ারিং চক্রটি ট্রিগার হওয়ার আগে সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে। তারা সহজ সীমা সুইচ বা প্রক্সিমিটি সেন্সর সংকেতের মাধ্যমে মেশিনের PLC এর সাথে সহজেই একত্রিত হয়।

সুইং শিয়ারিং মেশিন আউটপুট জন্য স্ট্যাকিং সিস্টেম

সুইং শিয়ারিং মেশিন থেকে ডাউনস্ট্রিম, স্ট্যাকিং সিস্টেমগুলি কাটা অংশ সংগ্রহ, সারিবদ্ধ এবং প্যালেটাইজ করে। স্ট্যাকিং সিস্টেমের পছন্দ অংশের আকার, ওজন এবং উত্পাদন হারের উপর নির্ভর করে। সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:

• বায়ুসংক্রান্ত বা চৌম্বকীয় স্ট্যাকিং টেবিল: অংশগুলি জমা হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম, অংশের ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধারাবাহিক ড্রপের উচ্চতা বজায় রাখা। স্ট্যাক প্রতি 50 কেজি পর্যন্ত অংশের জন্য উপযুক্ত।
• রোবোটিক স্ট্যাকিং অস্ত্র: ভ্যাকুয়াম বা ম্যাগনেটিক এন্ড-ইফেক্টর দিয়ে সজ্জিত ছয়-অক্ষের রোবটগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটা ফাঁকা স্থানগুলিকে সাজাতে, অভিমুখ করতে এবং স্ট্যাক করতে পারে। এক শিফটে জটিল স্ট্যাকিং প্যাটার্ন এবং একাধিক পার্ট টাইপ পরিচালনা করতে সক্ষম।
• প্যালেট বিতরণকারীর সাথে বেল্ট পরিবাহক আউটফিড: যন্ত্রাংশগুলি একটি চালিত বেল্ট পরিবাহকের উপর স্লাইড করে যা সেগুলিকে একটি স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজারে পরিবহন করে, কায়িক শ্রম হ্রাস করে এবং ভারী শীট মেটাল ব্ল্যাঙ্কগুলি তোলা থেকে এরগোনমিক ঝুঁকি দূর করে।
• টিল্ট-এন্ড-ড্রপ স্ট্যাকিং ইউনিট: অর্থনৈতিক এবং স্থান-সঞ্চয়কারী, এই ইউনিটগুলি 3 মিমি-এর নীচে পাতলা উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, একটি ক্রমবর্ধমান স্ট্যাকের উপর প্রতিটি কাটা অংশকে আলতো করে নামানোর জন্য একটি টিল্টিং প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে।

একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনের জন্য সাধারণ স্বয়ংক্রিয় লাইন কনফিগারেশন

একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনের চারপাশে নির্মিত একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন সাধারণত সরঞ্জামগুলির এই ক্রম অনুসরণ করে:

1. কয়েল ডিকয়লার বা শীট ডেস্ট্যাকার (আপস্ট্রিম উপাদান সরবরাহ)
2. সার্ভো ফিডার বা ভ্যাকুয়াম শীট ফিডার (নির্ভুল উপাদান অবস্থান)
3. অ্যালাইনমেন্ট গাইড সহ ইনফিড রোলার কনভেয়ার (শিয়ারের আগে চূড়ান্ত অবস্থান)
4. সুইং শিয়ারিং মেশিন সিএনসি ব্যাক গেজ সহ (কাটিং অপারেশন)
5. আউটফিড কনভেয়র বা চুট (অংশ স্থানান্তর)
6. স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং ইউনিট বা রোবোটিক প্যালেটাইজার (অংশ সংগ্রহ এবং সংগঠন)
7. প্যালেট র‍্যাপার বা লেবেলিং স্টেশন (ঐচ্ছিক শেষ লাইন শেষ)

পুরো লাইনটি সাধারণত একটি কেন্দ্রীয় PLC বা SCADA সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা প্রতিটি স্টেশনের সাথে যোগাযোগ করে, থ্রুপুট নিরীক্ষণ করে এবং বাধা প্রতিরোধ করার জন্য সময় সামঞ্জস্য করে। একটি সু-পরিকল্পিত লাইনে, সুইং শিয়ারিং মেশিন পেসমেকার হিসাবে কাজ করে — অন্যান্য সমস্ত স্টেশন তার চক্র সময়ের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করে।

অটোমেশন থেকে উত্পাদনশীলতা এবং দক্ষতা লাভ

একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনকে একীভূত করা বিভিন্ন মূল কর্মক্ষমতা সূচক জুড়ে পরিমাপযোগ্য উন্নতি প্রদান করে। নীচের সারণীটি ম্যানুয়াল অপারেশন এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় লাইন অপারেশনের মধ্যে সাধারণ তুলনা চিত্রিত করে:

যেমন তথ্য দেখায়, অটোমেশন এর চেয়ে বেশি হতে পারে দ্বিগুণ দৈনিক আউটপুট শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করার সময় এবং মাত্রিক সহনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত করে। দুই বা তিন শিফট চলমান সুবিধার জন্য, উত্পাদনশীলতা সুবিধা আরও যৌগিক.

একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনে একটি সুইং শিয়ারিং মেশিন একীভূত করার আগে মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি

একটি স্বয়ংক্রিয় ইন্টিগ্রেশন প্রকল্পে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে, একটি সফল বাস্তবায়ন নিশ্চিত করতে ব্যবহারকারীদের নিম্নলিখিত বিষয়গুলি মূল্যায়ন করা উচিত:

উপাদান পরিসীমা এবং অংশ পরিবর্তনশীলতা

সামঞ্জস্যপূর্ণ শীট আকারের সাথে উচ্চ-ভলিউম, পুনরাবৃত্তিমূলক কাজ চালানোর সময় অটোমেশন সর্বশ্রেষ্ঠ ROI প্রদান করে। যদি আপনার সুইং শিয়ারিং মেশিন ঘন ঘন পরিবর্তনের সাথে বিভিন্ন ধরণের অংশের আকার পরিচালনা করে, তাহলে অটোমেশন সিস্টেমকে অবশ্যই দ্রুত রেসিপি স্যুইচিং সমর্থন করতে হবে - আদর্শভাবে এর মধ্যে 2 মিনিটের নিচে - সময় সাশ্রয়কে অস্বীকার করা এড়াতে।

ফ্লোর স্পেস এবং লাইন লেআউট

একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনের চারপাশে নির্মিত একটি স্বয়ংক্রিয় লাইনের জন্য সাধারণত প্রয়োজন হয় 3 থেকে 5 গুণ বেশি ফ্লোর স্পেস একটি স্বতন্ত্র মেশিন সেটআপ চেয়ে. ইনফিড কনভেয়র, প্যালেট স্টোরেজ এবং স্ট্যাকিং ইউনিট সবই পদচিহ্নে যোগ করে। ইনস্টলেশনের আগে একটি বিস্তারিত লেআউট সিমুলেশন দৃঢ়ভাবে সুপারিশ করা হয়।

কন্ট্রোল সিস্টেম সামঞ্জস্য

সুইং শিয়ারিং মেশিনের CNC কন্ট্রোলার ওপেন কমিউনিকেশন প্রোটোকল সমর্থন করে তা যাচাই করুন। মালিকানা বা বন্ধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য অতিরিক্ত গেটওয়ে হার্ডওয়্যার বা সফ্টওয়্যার অ্যাডাপ্টারের প্রয়োজন হতে পারে তৃতীয় পক্ষের খাওয়ানো এবং স্ট্যাকিং সরঞ্জামগুলির সাথে ইন্টারফেস করার জন্য, খরচ এবং একীকরণ জটিলতা উভয়ই যোগ করে।

নিরাপত্তা সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন

একটি স্বয়ংক্রিয় পরিবেশে, সুইং শিয়ারিং মেশিনের সুরক্ষা আর্কিটেকচারকে অবশ্যই পুরো লাইনটি কভার করতে প্রসারিত করতে হবে। হালকা পর্দা, সুরক্ষা ম্যাট, ইন্টারলকড অ্যাক্সেস প্যানেল এবং জোন-ভিত্তিক জরুরি স্টপ সার্কিটগুলিকে মেনে ডিজাইন করা উচিত ISO 13849 বা EN 62061 কর্মীদের সুরক্ষা এবং আঞ্চলিক প্রবিধান মেনে চলার জন্য নিরাপত্তা মান।

যে শিল্পগুলি অটোমেটেড সুইং শিয়ারিং মেশিন লাইন থেকে সবচেয়ে বেশি উপকৃত হয়৷

স্বয়ংক্রিয় সুইং শিয়ারিং মেশিন উত্পাদন লাইনগুলি শিল্পগুলিতে সর্বাধিক ব্যাপকভাবে গৃহীত হয় যেখানে উচ্চ থ্রুপুট এবং টাইট ডাইমেনশনাল টলারেন্স অ-আলোচনাযোগ্য:

• স্বয়ংচালিত উত্পাদন: প্রতি শিফটে 10,000 ব্ল্যাঙ্কের বেশি হারে কয়েল উপাদান থেকে বডি প্যানেল স্টক তৈরি করে খালি লাইন
• এইচভিএসি এবং ডাক্টওয়ার্ক ফ্যাব্রিকেশন: নিম্নধারা গঠনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ সহনশীলতার সাথে নালী ফাঁকা জায়গায় গ্যালভানাইজড স্টিলের শীট স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটা
• বৈদ্যুতিক ঘের উত্পাদন: কয়েল বা প্রি-কাট প্যালেট স্টক থেকে খাওয়ানো শীট ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম প্যানেলের উচ্চ-মিশ্র, উচ্চ-ভলিউম কাটিং
• নির্মাণ সামগ্রী: ক্রমাগত উৎপাদনে ক্ল্যাডিং প্যানেল, ছাদের শীট এবং স্ট্রাকচারাল স্টিলের ফাঁকা বড় ফরম্যাটের কাটিং
• যন্ত্রপাতি উত্পাদন: ন্যূনতম মানব হস্তক্ষেপ সহ কোল্ড-রোল্ড স্টিলের কয়েল থেকে ভিতরের ক্যাবিনেট প্যানেল, পাশের দেয়াল এবং কাঠামোগত উপাদানগুলি কাটা

চূড়ান্ত সুপারিশ

ফিডিং এবং স্ট্যাকিং সিস্টেমের সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনকে একীভূত করা একটি প্রমাণিত, প্রযুক্তিগতভাবে পরিপক্ক সমাধান যা আউটপুট, ধারাবাহিকতা এবং শ্রম দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি করে। বিনিয়োগ সুবিধা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ভাল ন্যায্য প্রতি শিফটে 500 টিরও বেশি শীট নিয়মিত ভিত্তিতে নিম্ন-ভলিউম বা উচ্চ-বৈচিত্র্যের ক্রিয়াকলাপের জন্য, একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি - ম্যানুয়াল ফিডিং সহ একটি CNC ব্যাক গেজ ব্যবহার করে - খরচ এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করতে পারে। উভয় ক্ষেত্রেই, সুইং শিয়ারিং মেশিন আপনার অটোমেশন উচ্চাকাঙ্ক্ষার সাথে সাথে বেড়ে ওঠার জন্য অভিযোজনযোগ্যতার সাথে যেকোন শীট মেটাল কাটার অপারেশনের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-পারফরম্যান্স কেন্দ্রবিন্দু তৈরি করে৷