সুইং কাঁচি সাধারণত 10 মিমি নীচে প্লেট শিয়ারিং জন্য ব্যবহার করা হয়. এগুলি অ-বাধ্যতামূলক CNC কাঠামো, সামনের সার্ভো ফিডিং স্ট্রাকচার, পিছনের বায়ুসংক্রান্ত সাহায্যকারী সিস্টেম এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ানোর জন্য অন্যান্য কনফিগারেশনের সাথে প্রস্তুত করা যেতে পারে।
একটি সুইং শিয়ারিং মেশিনে, প্রধান মোটর, রিডুসার এবং স্ক্রু এর মধ্যে সরাসরি সংযোগ স্কিমটি মেশিনের অপারেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই উপাদানগুলি সাধারণত কীভাবে সংযুক্ত থাকে তার একটি ব্যাখ্যা এখানে রয়েছে:
প্রধান মোটর: প্রধান মোটর হল সুইং শিয়ারিং মেশিনের শক্তির প্রাথমিক উৎস। এটি সিস্টেম চালানোর জন্য প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন শক্তি প্রদান করে। সাধারণত, বৈদ্যুতিক মোটরগুলি তাদের দক্ষতা এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার কারণে এই মেশিনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
Reducer: Reducer হল প্রধান মোটর এবং স্ক্রু এর মধ্যে একটি মধ্যস্থতাকারী উপাদান। এর প্রাথমিক কাজ হল টর্ক বাড়ানোর সময় প্রধান মোটর দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণন গতি হ্রাস করা। গতির এই হ্রাস এবং টর্ক বৃদ্ধির জন্য কার্যকরভাবে উপকরণের মাধ্যমে শিয়ার করার জন্য প্রয়োজনীয় বল প্রদান করা প্রয়োজন।
স্ক্রু: স্ক্রু, ড্রাইভ স্ক্রু বা পাওয়ার স্ক্রু নামেও পরিচিত, সুইং শিয়ারিং মেশিনে শিয়ারিং অ্যাকশনের জন্য সরাসরি দায়ী উপাদান। এটি সাধারণত একটি থ্রেডেড শ্যাফ্ট নিয়ে গঠিত যা ছেঁটানো উপাদানের সাথে জড়িত থাকে। স্ক্রুটি ঘোরার সাথে সাথে এটি উপাদানটির উপর বল প্রয়োগ করে, যার ফলে এটি শিয়ার হয়।
সরাসরি সংযোগ স্কিমে প্রধান মোটরের আউটপুট শ্যাফ্টকে রিডুসারের ইনপুট শ্যাফ্টের সাথে শারীরিকভাবে সংযুক্ত করা এবং তারপরে স্ক্রুর ইনপুট শ্যাফ্টের সাথে রিডুসারের আউটপুট শ্যাফ্টকে সংযুক্ত করা জড়িত। এই সরাসরি সংযোগ নিশ্চিত করে যে প্রধান মোটর দ্বারা উত্পন্ন ঘূর্ণন শক্তি দক্ষতার সাথে স্ক্রুতে প্রেরণ করা হয়, যা শিয়ারিং প্রক্রিয়াটির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
উপরন্তু, একটি রিডুসারের ব্যবহার স্ক্রুতে প্রেরিত গতি এবং টর্কের সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়, সুইং শিয়ারিং মেশিনের অপারেশনে নমনীয়তা প্রদান করে। এই কনফিগারেশন, ঐচ্ছিক CNC সিস্টেম, সার্ভো ফিডিং সিস্টেম, এবং বায়ুসংক্রান্ত সহায়তা সিস্টেমের সাথে মিলিত, শিয়ারিং প্রক্রিয়ার সামগ্রিক দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বাড়ায়, এটি বিভিন্ন উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।