news

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / কীভাবে থ্রি-রোলার প্লেট বেন্ডিং মেশিন বিভিন্ন প্লেটের দৈর্ঘ্য জুড়ে ধারাবাহিক নমন গুণমান বজায় রাখে?
লেখক: ভিওয়াইএমটি তারিখ: Jan 12, 2026

কীভাবে থ্রি-রোলার প্লেট বেন্ডিং মেশিন বিভিন্ন প্লেটের দৈর্ঘ্য জুড়ে ধারাবাহিক নমন গুণমান বজায় রাখে?

রোলার প্রান্তিককরণ এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন

তিন-রোলার প্লেট নমন মেশিন প্রাথমিকভাবে সুনির্দিষ্ট রোলার প্রান্তিককরণ এবং সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের প্লেট জুড়ে ধারাবাহিক নমন গুণমান বজায় রাখে। ত্রিভুজাকার রোলার কনফিগারেশনে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য শীর্ষ রোলার এবং দুটি নীচের রোলার রয়েছে, যা প্লেটের দৈর্ঘ্য বরাবর স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে। লম্বা প্লেটের জন্য, উপরের রোলারের উল্লম্ব অবস্থানটি বাঁকানো ব্যাসার্ধ এবং উপাদানের বেধের পরিবর্তনের জন্য সূক্ষ্মভাবে টিউন করা যেতে পারে, যাতে প্লেটটি প্রান্ত থেকে প্রান্তে সমানভাবে বাঁকানো নিশ্চিত করে। নীচের রোলারগুলিকে কিছু মডেলে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে যাতে বিভিন্ন প্লেটের প্রস্থ মিটমাট করা যায় বা নমনের সময় পার্শ্বীয় আন্দোলন প্রতিরোধ করা যায়। উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিং এবং নির্দেশিত স্লাইড প্রক্রিয়াগুলি ভারী লোডের অধীনে রোলারগুলির সারিবদ্ধতা বজায় রাখে, ঝাঁকুনি বা মিসলাইনমেন্ট প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় অসম বাঁক তৈরি করতে পারে। উল্লেখযোগ্য দৈর্ঘ্যের প্লেটের জন্য, এই সমন্বয়গুলি গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ছোট ছোট মিসলাইনমেন্টগুলি প্লেট জুড়ে বিস্তৃত হতে পারে, যা অসম বক্রতা বা স্থানীয় বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে। সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনের সাথে যান্ত্রিক নির্ভুলতা একত্রিত করে, মেশিনটি প্লেটের মাত্রা নির্বিশেষে অভিন্ন নমন গুণমান নিশ্চিত করে।


নিয়ন্ত্রিত নমন বল বিতরণ

সামঞ্জস্যপূর্ণ নমন মান মাধ্যমে অর্জন করা হয় নমন বল নিয়ন্ত্রিত প্রয়োগ , যা বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের প্লেট বরাবর অভিন্ন চাপ বিতরণ নিশ্চিত করে। উপরের রোলারটি ধীরে ধীরে চাপ প্রয়োগ করে, যখন নীচের রোলারগুলি স্থিতিশীল সমর্থন প্রদান করে, সমগ্র প্লেট জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা নমন মুহূর্ত তৈরি করে। লম্বা প্লেটের জন্য, সিস্টেমটি কেন্দ্রে বা প্রান্তে ঝুলে যাওয়া বা ওভারবেন্ডিং প্রতিরোধ করতে বাঁকানোর গতি এবং চাপ সামঞ্জস্য করতে পারে। হাইড্রোলিক বা বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সিস্টেমগুলি প্রয়োগ করা শক্তির মাত্রা এবং হার উভয়েরই সূক্ষ্ম-সুরকরণের অনুমতি দেয়, যা পুরু বা উচ্চ-শক্তির উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যেগুলি স্থানীয় বিকৃতি বা অভ্যন্তরীণ চাপ সঞ্চয়ের জন্য বেশি প্রবণ। ফোর্স ডিস্ট্রিবিউশনকে সাবধানে নিয়ন্ত্রন করার মাধ্যমে, মেশিনটি সারফেস ডিফেক্ট, ওয়ার্পিং বা পাতলা হওয়া কমিয়ে দেয়, নিশ্চিত করে যে এমনকি বেশ কয়েক মিটার লম্বা প্লেটও একটি অভিন্ন বক্রতা প্রদর্শন করে। এই নিয়ন্ত্রিত পদ্ধতিটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেমন শিপ হুল ফ্যাব্রিকেশন বা চাপ জাহাজ উত্পাদন, যেখানে কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং মাত্রিক সম্মতির জন্য সুনির্দিষ্ট, সামঞ্জস্যপূর্ণ নমন অপরিহার্য।


উপাদান খাওয়ানো এবং নির্দেশিকা

তিন-রোলার প্লেট নমন মেশিন সারিবদ্ধতা বজায় রাখতে এবং বিকৃতি রোধ করতে সুনির্দিষ্ট উপাদান খাওয়ানো এবং নির্দেশিকা সিস্টেম ব্যবহার করে, বিশেষ করে যখন দীর্ঘ বা ভারী প্লেটের সাথে কাজ করে। নীচের রোলারগুলি প্রাথমিক সমর্থন হিসাবে কাজ করে, বাঁকানোর সময় প্লেটের স্তর বজায় রাখে, যখন উন্নত মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে পার্শ্ব সমর্থন, ফিডিং রোলার, বা ব্যাকস্টপ যা পার্শ্বীয় স্থানান্তর এবং বিভ্রান্তি প্রতিরোধ করে। এটি নিশ্চিত করে যে প্লেটটি রোলারগুলির মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে চলে যায়, তার পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে শীর্ষ রোলারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগ বজায় রাখে। নিয়ন্ত্রিত ফিডিং মেকানিজম প্লেটের প্রবেশের গতি এবং অভিযোজন নিয়ন্ত্রণ করে, নমন, মোচড় বা স্কুইং প্রতিরোধ করে যা নমনের গুণমানকে আপস করতে পারে। ক্রমাগত, এমনকি সমর্থন এবং নির্দেশিকা প্রদান করে, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে নমন প্রক্রিয়াটি প্লেটের দৈর্ঘ্য নির্বিশেষে অভিন্ন। এটি শিল্প পরিবেশে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে প্লেটের মাত্রা পরিবর্তিত হয় এবং কার্যকারিতা দক্ষতা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ বা পুনর্ব্যবহার ছাড়াই সুনির্দিষ্ট, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল অর্জনের উপর নির্ভর করে।


স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ এবং মাল্টি-পাস অপারেশন

স্প্রিংব্যাক, বাঁকানোর পরে ধাতুর আংশিকভাবে তার আসল আকারে ফিরে আসার প্রবণতা, অভিন্ন বক্রতা অর্জনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। দ তিন-রোলার প্লেট নমন মেশিন সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার অবস্থান এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে স্প্রিংব্যাকের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়। দীর্ঘ প্লেটের জন্য, মাল্টি-পাস বাঁকানো কৌশলগুলি প্রায়শই নিযুক্ত করা হয়, যা ধীরে ধীরে প্লেটকে পর্যায়ক্রমে গঠন করে অবশিষ্ট চাপ কমাতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বক্রতা নিশ্চিত করতে। CNC বা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলি উপাদানের ধরন, বেধ এবং ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে প্রত্যাশিত স্প্রিংব্যাক গণনা করতে পারে এবং সেই অনুযায়ী রোলার পজিশন বা বাঁকানো ক্রমগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে। প্রতিটি পাস রিয়েল টাইমে নিরীক্ষণ করা হয়, এবং সিস্টেমটি প্লেটের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর সুনির্দিষ্ট, অভিন্ন বক্রতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সংশোধনগুলি প্রয়োগ করে। এই ক্ষমতা ব্যাচ উত্পাদনের জন্য পুনরাবৃত্তিযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করে এবং উপাদান বর্জ্যকে কমিয়ে দেয়, যা উচ্চ-মূল্যের ধাতু বা গুরুত্বপূর্ণ শিল্প উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ৷

শেয়ার করুন: