সিএনসি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রয়োগ করা শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে পরিশীলিত হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন। যান্ত্রিক শিয়ারগুলির বিপরীতে, যা তাদের যান্ত্রিক প্রকৃতির কারণে চাপে ওঠানামা অনুভব করতে পারে, হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সামঞ্জস্যযোগ্য কাটিয়া শক্তি বজায় রাখে। বল প্রয়োগে এই নির্ভুলতা হঠাৎ পরিবর্তনগুলি এড়াতে সহায়তা করে যা ব্লেড পরিধান বা ক্ষতি হতে পারে। জলবাহী চাপ প্রতিটি কাটতে অভিন্নতা নিশ্চিত করে, ব্লেডগুলিতে স্ট্রেন হ্রাস করে এবং তাদের দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে। চাপটি যথাযথভাবে পরিচালনা করে, অতিরিক্ত পরিধান বা ব্যর্থতা হ্রাস করার সময় সিস্টেমটি কাটার দক্ষতা অনুকূল করে তোলে, যা বিভিন্ন ধরণের উপকরণ বা বেধগুলি পরিচালনা করার সময় বিশেষত উপকারী।
অপ্রয়োজনীয় পরিধান হ্রাস করার জন্য যথাযথ ব্লেড ফাঁক সামঞ্জস্যটি গুরুত্বপূর্ণ। উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলির মধ্যে ব্যবধানটি কোনও উপাদানের মাধ্যমে শিয়ার করার জন্য কতটা শক্তি প্রয়োজন তা প্রভাবিত করে। যদি ফাঁকটি খুব প্রশস্ত হয় তবে ফলকটির জন্য একটি কাটা, বাড়ছে ঘর্ষণ এবং ত্বরান্বিত পরিধান করার জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন। বিপরীতে, যদি ফাঁকটি খুব সংকীর্ণ হয় তবে এটি কাটা মানের বা ব্লেডের ক্ষতি হতে পারে। সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি বিভিন্ন ধরণের উপাদান বেধ এবং কঠোরতা সামঞ্জস্য করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফলক ফাঁক সামঞ্জস্য করতে পারে। এই গতিশীল সমন্বয় প্রতিটি কাটার সময় ঘর্ষণকে হ্রাস করে, মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং ভুল -সংঘর্ষের কারণে সৃষ্ট অপ্রয়োজনীয় পরিধান হ্রাস করে ব্লেড জীবনকে প্রসারিত করে।
কাটিয়া ব্লেডগুলির স্থায়িত্ব মূলত তাদের উত্পাদনগুলিতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়। অনেকগুলি সিএনসি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনগুলি উচ্চ-গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা কার্বাইড-টিপড অ্যালোগুলির মতো উচ্চ-গ্রেড উপকরণ থেকে তৈরি ব্লেড দিয়ে সজ্জিত, উভয়ই শিয়ারিং অপারেশনের উচ্চ-চাপের শর্তগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কিছু মেশিনে নাইট্রাইডিং, টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএন), বা ক্রোম প্লেটিংয়ের মতো বিশেষ আবরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ব্লেডগুলির কঠোরতা এবং প্রতিরোধের আরও বাড়িয়ে তোলে। এই আবরণগুলি কাটার সময় ঘর্ষণকে হ্রাস করে এবং ব্লেডের তীক্ষ্ণতা বজায় রাখতে সহায়তা করে, কম প্রতিস্থাপনের সাথে দীর্ঘতর অপারেশনাল জীবনের জন্য অনুমতি দেয়।
সিএনসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে কাটিয়া কোণটি প্রতিটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য সর্বোত্তম অবস্থানে সামঞ্জস্য করা হয়। কাটিয়া কোণটি অপারেশন চলাকালীন ব্লেড জুড়ে যেভাবে শক্তি বিতরণ করা হয় তা নির্ধারণ করে। একটি অনুকূলিত কাটিয়া কোণ বজায় রেখে, শিয়ারিং মেশিনটি ব্লেডগুলিতে অপ্রয়োজনীয় চাপকে হ্রাস করে। একটি সু-রক্ষণাবেক্ষণ কোণ একটি ক্লিনার কাটা নিশ্চিত করে, বাঁকানো বা চিপিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে এবং কাটিয়া শক্তিটিকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে। এই পদ্ধতির সাথে সময়ের সাথে সাথে ব্লেডগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে যাওয়া হ্রাস করে, ধারাবাহিকভাবে কাটার পারফরম্যান্সের জন্য এবং ব্লেডের দরকারী জীবনকে দীর্ঘায়িত করে।
আধুনিক সিএনসি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনগুলির মধ্যে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা ব্লেড এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক উপাদানগুলির অবস্থা পর্যবেক্ষণ করে। এই সিস্টেমগুলি ব্লেড পরিধান, অপারেশনাল চক্র এবং কাটিয়া শক্তি যেমন রক্ষণাবেক্ষণ বা ব্লেড প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় তা সনাক্ত করার জন্য ট্র্যাক করতে পারে। ব্লেড রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয় হলে অটোমেটেড সতর্কতাগুলি অপারেটরদের অবহিত করে, তারা মেশিনের কার্যকারিতা প্রভাবিত করার আগে তাদের পরিধানের সমস্যাগুলি সমাধান করার অনুমতি দেয়। প্র্যাকটিভ পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে অতিরিক্ত পরিধানের ঝুঁকি হ্রাস করে, এই সিস্টেমটি ধারাবাহিক কাটিয়া গুণমান বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং ব্যয়বহুল মেরামত বা ডাউনটাইমের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত মেশিনগুলি উপাদানের ধরণ, বেধ এবং কাঙ্ক্ষিত কাট মানের অনুযায়ী কাটার গতি সামঞ্জস্য করতে পারে। ধীর কাটিয়া গতি প্রায়শই কঠোর উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যা আরও নিয়ন্ত্রিত, সুনির্দিষ্ট কাটগুলির জন্য অনুমতি দেয় এবং ব্লেডগুলিতে প্রয়োগ করা বলকে হ্রাস করে। নরম উপকরণগুলির জন্য, দক্ষতা বজায় রাখতে দ্রুত গতি ব্যবহৃত হয়। এই নমনীয়তাটি মেশিনটিকে ব্লেড পারফরম্যান্সকে অনুকূল করে উপাদানটিতে কাটিয়া প্রক্রিয়াটি তৈরি করতে দেয়। বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে গতি সামঞ্জস্য করে, মেশিনটি অপ্রয়োজনীয় ঘর্ষণকে হ্রাস করে, অতিরিক্ত তাপের বিল্ডআপ প্রতিরোধ করে যা ব্লেডগুলির অকাল পরিধানের দিকে পরিচালিত করতে পারে 33