সুইং শিয়ারিং মেশিনে হাইড্রোলিক সিস্টেম কীভাবে ক্রমাগত শিয়ারিং কার্যগুলির সময় বিতরণ এবং চক্রের সময় দক্ষতার জন্য জোর করে অবদান রাখে?- Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd.

হাইড্রোলিক সিস্টেমটি সুইং বিমের ফোর্স অ্যাপ্লিকেশন পরিচালনা করে, যা ধাতব শীটগুলি কাটার জন্য দায়ী। একটি সুইং শিয়ারিং মেশিন , ব্লেডের দৈর্ঘ্য বরাবর অভিন্ন চাপ বিতরণ উপাদানটির ওয়ারপিং বা বিকৃতি ছাড়াই পরিষ্কার কাটগুলির জন্য প্রয়োজনীয়। এটি চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভের সাথে সংযুক্ত ভাল-ক্যালিব্রেটেড হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের মাধ্যমে সম্পন্ন হয় যা চরম নির্ভুলতার সাথে জলবাহী তেল প্রবাহকে পরিচালনা করে। এই সিলিন্ডারগুলি কাটিয়া স্ট্রোক জুড়ে ধারাবাহিক শক্তি বজায় রাখতে ফ্লো ডিভাইডার এবং আনুপাতিক ভালভ দ্বারা সমর্থিত সমন্বিত পদ্ধতিতে চাপযুক্ত তরল গ্রহণ করে। এই চাপ নিয়ন্ত্রণের যথার্থতা বিশেষত সমালোচনামূলক হয়ে ওঠে যখন মেশিনটি বিভিন্ন ধরণের বেধ বা ধাতবগুলিতে বিভিন্ন টেনসিল শক্তি সহ কাজ করে। বেমানান বা অসম্পূর্ণ চাপ অসম্পূর্ণ শিয়ারিং, ব্লেড মিসালাইনমেন্ট বা ত্বরণযুক্ত পরিধানের কারণ হতে পারে। জলবাহী ব্যবস্থা থেকে সু-বিতরণ করা শক্তি কেবল উচ্চতর কাটা গুণকেই নিশ্চিত করে না তবে বর্ধিত ক্রিয়াকলাপের সময় মেশিনের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলিও রক্ষা করে।

গিলোটিন-টাইপ মেশিনগুলির সাথে তুলনা করে সুইং শিয়ারিং মেশিনগুলির অনন্য দিকটি হ'ল উপরের ব্লেডের আর্সিং গতি। এই আর্ক সুইংটি সরাসরি উল্লম্ব চপের পরিবর্তে একটি কাটা প্রভাব সরবরাহ করে, যার ফলস্বরূপ কম প্রতিরোধের এবং শক্তি হ্রাস সহ একটি মসৃণ শিয়ারিং অ্যাকশনের ফলস্বরূপ। যাইহোক, এই চাপটি সঠিকভাবে সম্পাদন করা সুইং বিমটি চালনা করে জলবাহী সিলিন্ডারগুলির সিঙ্ক্রোনাইজেশনের উপর নির্ভর করে। এই সিলিন্ডারগুলি অবশ্যই বিমটি অনুকূল বাঁকানো পথ অনুসরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট সময়সীমার ক্রমটিতে প্রসারিত এবং প্রত্যাহার করতে হবে। উভয় সিলিন্ডারে একটি বিলম্ব বা ভারসাম্যহীনতা কৌণিক বিচ্ছিন্নতা বা অসম্পূর্ণ কাটগুলির কারণ হতে পারে। হাইড্রোলিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন ক্লোজড-লুপ প্রতিক্রিয়া সিস্টেমগুলি ব্যবহার করে অর্জন করা হয়, যেখানে সেন্সরগুলি পিস্টনের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে এবং রিয়েল-টাইমে তরল প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে। এটি নিশ্চিত করে যে গতি বা কাজের চাপ নির্বিশেষে প্রতিটি চক্র জুড়ে ব্লেড অবস্থানটি সঠিক থাকে।

হাইড্রোলিক সিস্টেমের আরেকটি বড় অবদান প্রতিটি শিয়ারিং চক্রের সময়কালকে ছোট করা। দ্রুত অপারেশন ব্যাপক উত্পাদন পরিবেশে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে কোনও বিলম্ব উত্পাদনশীলতা ক্ষতির মধ্যে যৌগিক। সুইং শিয়ারিং মেশিনগুলি প্রায়শই উচ্চ-প্রবাহ, পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি হাইড্রোলিক পাম্প দিয়ে সজ্জিত থাকে যা প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে প্রয়োজনীয় চাপ সরবরাহ করে। সিস্টেমটি কাটিয়া এবং রিটার্ন পর্যায়ের মধ্যে পার্থক্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কাটিয়া স্ট্রোকের সময়, সম্পূর্ণ জলবাহী শক্তি সিলিন্ডারগুলিতে সর্বাধিক শক্তি প্রয়োগের জন্য সরবরাহ করা হয়, যেখানে রিটার্ন স্ট্রোকের সময়, প্রবাহটি দ্রুত প্রত্যাহার করার জন্য বিপরীত বা হ্রাস করা হয়। এই গতি অপ্টিমাইজেশনটি হাইড্রোলিক অ্যাকিউমুলেটরগুলির ব্যবহারের মাধ্যমে আরও বাড়ানো হয়, যা চাপযুক্ত তরল সঞ্চয় করে এবং প্রয়োজনে তাত্ক্ষণিকভাবে এটি স্রাব করে। সংমিশ্রণে, এই বৈশিষ্ট্যগুলি কাটগুলির মধ্যে নিষ্ক্রিয় সময়কে হ্রাস করে, অপারেটরদের অতিরিক্ত গরম বা ওভারলোডের ঝুঁকি না নিয়ে অবিচ্ছিন্ন থ্রুপুট বজায় রাখতে দেয়। অনেক উন্নত মডেল এখন প্রোগ্রামেবল স্ট্রোকের গতির জন্য সার্ভো-হাইড্রোলিক বা ইলেক্ট্রোহাইড্রোলিক অ্যাক্টুয়েশনও ব্যবহার করে, সূক্ষ্ম সুরযুক্ত ত্বরণ এবং হ্রাস কার্ভগুলি সক্ষম করে যা সঠিক উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।

আধুনিক সুইং শিয়ারিং মেশিনগুলিতে হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে প্রায়শই লোড-সেন্সিং প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত থাকে যা মেশিনের কাজের চাপ থেকে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়ার ভিত্তিতে চাপ এবং প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে। এর অর্থ হ'ল সিস্টেমটি কেবলমাত্র নির্দিষ্ট উপাদান বেধ বা কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে, অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ হ্রাস করে। লোড-সেন্সিং পাম্পগুলি চাপ সংকেতগুলির প্রতিক্রিয়াতে তাদের স্থানচ্যুতি পরিবর্তন করে, কার্যকরভাবে বিদ্যুৎ ব্যবহারকে অনুকূল করে তোলে এবং জলবাহী তরলটির অতিরিক্ত উত্তাপ রোধ করে। এটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে টেকসই শক্তি দক্ষতা মালিকানার মোট ব্যয়কে প্রভাবিত করে। অতিরিক্ত তাপ উত্পাদন হ্রাস করা তেলের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে, উপাদান ক্লান্তি হ্রাস করে এবং পুরো মেশিনের কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সহায়তা করে। তাপ এক্সচেঞ্জার বা কুলিং সার্কিটগুলি অন্তর্ভুক্ত করে তাপ ওভারলোডগুলি প্রতিরোধ করা হয়, যা হাইড্রোলিক সিস্টেমের অপারেটিং তাপমাত্রাকে স্থিতিশীল করে এবং দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সময়ও ধারাবাহিক সান্দ্রতা এবং চাপের আচরণ নিশ্চিত করে।