news

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / কিভাবে সুইচিং টেবিল লেজার কাটিং মেশিন কাটার সময় তাপ বিকৃতি বা ওয়ারপিং এর মতো তাপীয় প্রভাবগুলি পরিচালনা করে?
লেখক: ভিওয়াইএমটি তারিখ: Dec 09, 2024

কিভাবে সুইচিং টেবিল লেজার কাটিং মেশিন কাটার সময় তাপ বিকৃতি বা ওয়ারপিং এর মতো তাপীয় প্রভাবগুলি পরিচালনা করে?

লেজার কাটিং একটি অত্যন্ত স্থানীয় প্রক্রিয়া, যেখানে লেজার রশ্মির ফোকাসড এনার্জি কাট লাইনে সুনির্দিষ্টভাবে কেন্দ্রীভূত হয়। এই উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে যে শুধুমাত্র লক্ষ্যবস্তু অঞ্চলটি তাপের সংস্পর্শে আসে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল (HAZ) কমিয়ে দেয়। আশেপাশের এলাকায় অত্যধিক তাপ জমা হওয়া রোধ করার জন্য HAZ-এর হ্রাস করা আকার গুরুত্বপূর্ণ, যা ওয়ারিং বা মাত্রিক বিকৃতি হতে পারে। তাপের এই নিয়ন্ত্রিত প্রয়োগ, লেজারের তীক্ষ্ণ ফোকাসের সাথে মিলিত, উপাদানটিকে অবাঞ্ছিত তাপীয় প্রভাব রোধ করে, কাটার প্রক্রিয়া জুড়ে তার অখণ্ডতা এবং আকৃতি ধরে রাখতে দেয়।

লেজার পাওয়ার, কাটিং স্পিড, ফোকাল লেন্থ এবং গ্যাসের চাপের মতো কী কাটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করার ক্ষমতা তাপীয় প্রভাবগুলি পরিচালনা করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এই সেটিংস সূক্ষ্ম-টিউনিং করে, লেজার কাটিং মেশিন নিশ্চিত করতে পারে যে তাপ ইনপুটটি ন্যূনতম করা হয়েছে এবং এখনও দক্ষ কাটিং কার্যকারিতা অর্জন করে। উদাহরণস্বরূপ, কাটার গতি বাড়ানোর সময় শক্তি হ্রাস করা অত্যধিক গরম প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে, যা উপাদান বিকৃতি হতে পারে। বিপরীতভাবে, মোটা উপকরণগুলিকে অতিরিক্ত গরম না করে কার্যকরভাবে কাটতে বর্ধিত শক্তি এবং ধীর গতির প্রয়োজন হতে পারে। এই অপ্টিমাইজেশানটি নিশ্চিত করে যে সমস্ত উপাদান জুড়ে তাপীয় গ্রেডিয়েন্টগুলিকে ন্যূনতম করা হয়েছে, অসম তাপ বিতরণের কারণে বিপর্যয়ের সম্ভাবনা হ্রাস করে৷

লেজার কাটিং মেশিনে স্যুইচিং টেবিল ডিজাইন কাটিং প্রক্রিয়া এবং স্টেজিং এলাকার মধ্যে ক্রিয়াকলাপকে বাধা না দিয়ে বিরামহীন উপাদান বিনিময় সক্ষম করে একটি মূল সুবিধা প্রদান করে। এই ক্রমাগত গতি মেশিনটিকে অপ্রয়োজনীয় তাপীয় ওঠানামা বা বিলম্ব না করে স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখতে দেয় যা মেশিনের অলস সময়ের ফলে হতে পারে। টেবিলের মধ্যে স্যুইচ করার মাধ্যমে, মেশিনটি নিশ্চিত করে যে অংশগুলি দ্রুত উত্তরাধিকারসূত্রে প্রক্রিয়া করা হয়, দীর্ঘ সময়ের তাপের এক্সপোজার প্রতিরোধ করে যা অন্যথায় তাপ-প্ররোচিত উপাদান বিকৃতি ঘটাতে পারে।

অনেক আধুনিক লেজার কাটিং মেশিন কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সমন্বিত কুলিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত। উদাহরণস্বরূপ, বায়ু-সহায়ক সিস্টেমগুলি চাপযুক্ত বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসগুলি (যেমন নাইট্রোজেন বা অক্সিজেন) সরাসরি কাটা অংশে উড়িয়ে দেয়। এটি শুধুমাত্র গলিত উপাদান এবং ধ্বংসাবশেষকে উড়িয়ে দিতে সাহায্য করে না বরং এটি কাটার সময় উপাদানটিকে ঠান্ডা করে। তরল কুলিং সিস্টেমগুলি লেজারের উত্স এবং অন্যান্য মেশিনের উপাদানগুলিকে শীতল করার জন্য নিযুক্ত করা হয়, সামঞ্জস্যপূর্ণ লেজারের কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। এই শীতল ক্রিয়াটি উপাদানটির পৃষ্ঠের সামগ্রিক তাপমাত্রার বিল্ডআপকে হ্রাস করে, এইভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে যা ওয়ারিং হতে পারে। এই ধরনের শীতল প্রক্রিয়ার ব্যবহার একটি স্থিতিশীল কাটিয়া পরিবেশ নিশ্চিত করে এবং তাপীয় প্রভাবগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে প্রশমিত করে।

টেবিল লেজার কাটিয়া মেশিন সুইচিং প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদানের বেধ এবং ধরনের উপর ভিত্তি করে কাটিয়া পরামিতি সমন্বয়. মোটা উপকরণগুলিকে কার্যকরভাবে কাটার জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হয়, তবে অতিরিক্ত তাপ ইনপুট ওয়ারিং এবং বিকৃতি হতে পারে। স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি লেজারের শক্তি, কাটার গতি এবং বিভিন্ন উপাদানের বেধের জন্য ফোকাল দূরত্ব সামঞ্জস্য করে, মেশিন প্রয়োগ করা তাপের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন উপাদানগুলি ধীর কাটিং গতি এবং উচ্চ শক্তি সেটিংস থেকে উপকৃত হতে পারে, যখন পাতলা উপাদানগুলি বিকৃতি এড়াতে কম তাপ প্রয়োজন। এই মানানসই পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে পরিচ্ছন্ন কাটা অর্জনের জন্য উপাদানটিকে যতটা প্রয়োজন ততটুকুই উত্তপ্ত করা হয়, ওয়ারিংয়ের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

শেয়ার করুন: