হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনের কাজের নীতি: কীভাবে হাইড্রোলিক শিয়ার্স শীট মেটাল কাটে

হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন একটি স্থির নীচের ব্লেডের উপরে একটি সোজা উপরের ব্লেড সরানোর মাধ্যমে শীট মেটাল কাটে। কাটিং ফোর্স হাইড্রোলিক সিলিন্ডার থেকে আসে এবং প্রান্তের গুণমান মেশিনের রেট করা পাওয়ারের চেয়ে সেটআপের উপর বেশি নির্ভর করে। ব্লেড গ্যাপ, রেক অ্যাঙ্গেল এবং ব্লেডের অবস্থা নির্ধারণ করে যে আপনি একটি পরিষ্কার বর্গাকার প্রান্ত পাবেন বা এমন একটি অংশ যা সেকেন্ডারি ফিনিশিং প্রয়োজন। এই নিবন্ধটি একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনের কাজের নীতি ব্যাখ্যা করে, প্রতিটি উপাদান কী করে এবং একটি নির্বাচন করার সময় কী দেখতে হবে।

একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন কি?

একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন হল একটি মেঝে-স্ট্যান্ডিং টুল যা শীট মেটাল এবং প্লেটকে সরল রেখায় কাটার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি একটি হাইড্রোলিক সার্কিট ব্যবহার করে রাম এবং উপরের ব্লেডকে ওয়ার্কপিসের বিপরীতে নিচে ঠেলে দেয়, যখন নিচের ব্লেডটি স্থির থাকে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে হালকা ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণ। বেশিরভাগ মেশিন একটি কাটিং টেবিল, হোল্ড-ডাউন ক্ল্যাম্প, একটি ব্যাক গেজ এবং একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ একটি ঢালাই করা ইস্পাত ফ্রেমের চারপাশে তৈরি করা হয়।

একটি যান্ত্রিক শিয়ার থেকে মূল পার্থক্য হল ড্রাইভ। একটি যান্ত্রিক শিয়ার একটি নির্দিষ্ট চক্র তৈরি করতে একটি ফ্লাইহুইল এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ব্যবহার করে। একটি হাইড্রোলিক শিয়ার প্রতিটি চক্রের জন্য স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং কাটিং ফোর্স সামঞ্জস্য করতে পারে, যা মেশিনে চাপ কমায় এবং কাটার ক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তোলে।

কিভাবে একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন কাজ করে?

হাইড্রোলিক ফোর্স জেনারেশন

হাইড্রোলিক শিয়ারগুলি প্যাসকেলের নিয়মের উপর নির্ভর করে: একটি সীমাবদ্ধ তরলের উপর চাপ প্রয়োগ করা সমস্ত দিকে সমানভাবে প্রেরণ করা হয়। একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি হাইড্রোলিক পাম্প চালায়, যা ভালভের মাধ্যমে প্রধান সিলিন্ডারে তেল পাঠায়। কারণ সিলিন্ডার পিস্টন এলাকা পাম্প আউটলেট থেকে অনেক বড়, চাপ একটি বড় কাটিয়া শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 0.01 m² পিস্টন এলাকা সহ একটি সিলিন্ডারে 200 বারে পরিচালিত একটি সিস্টেম প্রায় 200,000 N, বা প্রায় 20 টন বল তৈরি করতে পারে।

ত্রাণ ভালভ সিস্টেম চাপ সীমিত এবং ওভারলোডিং প্রতিরোধ. অনেক আধুনিক শিয়ারে, একটি পরিবর্তনশীল-স্থানচ্যুতি পাম্প তেলের প্রবাহকে কাটিং গতির সাথে সামঞ্জস্য করে, তাই মেশিনটি কেবল তখনই শক্তি ব্যবহার করে যখন রাম আসলে চলমান থাকে। একটি CNC শিয়ারিং মেশিনে হাইড্রোলিক সিস্টেম হোল্ড-ডাউন ফোর্স, ব্যাক গেজ পজিশনিং এবং ব্লেড রিটার্ন সিকোয়েন্স নিয়ন্ত্রণ করে। সেই ইন্টিগ্রেশনই হাইড্রোলিক শিয়ার্সকে নির্ভুল করে তোলে এবং দীর্ঘ উৎপাদনে পুনরাবৃত্তিযোগ্য করে তোলে।

কাটিং অ্যাকশন

স্ট্রোকের শীর্ষে, উপরের ব্লেডটি উপাদানের চেয়ে সামান্য বেশি। যখন চক্র শুরু হয়, হোল্ড-ডাউন ক্ল্যাম্পগুলি টেবিলের বিপরীতে শীট টিপুন। তারপরে উপরের ব্লেডটি নিচের দিকে চলে যায়, ধীরে ধীরে একপাশ থেকে অন্য দিকে কাটতে থাকে। উপরের ব্লেডটি সাধারণত একটি ছোট রেক কোণে সেট করা হয়, তাই শুধুমাত্র একটি ছোট দৈর্ঘ্যের ব্লেড যেকোনো মুহূর্তে উপাদানটির সাথে যোগাযোগ করে। এটি মোট কাটার শক্তি হ্রাস করে এবং কম্পনকে স্যাঁতসেঁতে করে।

ব্লেড গ্যাপ হল উপরের এবং নীচের ব্লেডের মধ্যে দূরত্ব। একটি সাধারণ নিয়ম হল শীট পুরুত্বের প্রায় 5 থেকে 10 শতাংশ ফাঁক সেট করা। খুব ছোট একটি ফাঁক ব্লেড পরিধান বাড়ায় এবং মেশিনের ক্ষতি করতে পারে; খুব বড় একটি ফাঁক burrs এবং একটি পেঁচানো প্রান্ত তৈরি করে। সঠিক ফাঁকটি উপাদানের প্রকার এবং প্রসার্য শক্তির উপরও নির্ভর করে।

সাধারণ কাজের চক্র

1. পিছনের গেজ শীটটিকে প্রয়োজনীয় কাটিয়া প্রস্থে অবস্থান করে।
2. হোল্ড-ডাউন ক্ল্যাম্পগুলি প্লেটকে সুরক্ষিত করার জন্য নিচের দিকে।
3. প্রধান সিলিন্ডার উপরের ব্লেড নিচে ধাক্কা উপাদান শিয়ার.
4. কাটার পরে রাম উঠে যায় এবং ক্ল্যাম্পগুলি ছেড়ে দেয়।
5. অপারেটর পরবর্তী কাটের জন্য শীটটিকে অগ্রসর করে, অথবা ব্যাক গেজ CNC মডেলগুলিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে চলে যায়।

এই ক্রমটি সহজবোধ্য, কিন্তু প্রতিটি পদক্ষেপ চক্রের সময় এবং প্রান্তের গুণমানকে প্রভাবিত করে। একটি দুর্বল হোল্ড-ডাউন, একটি জীর্ণ ব্লেড বা একটি ভুল ফাঁক একটি ব্যাচকে নষ্ট করতে পারে।

একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনের মূল উপাদান

দুটি সাধারণ প্রকার: সুইং বিম এবং গিলোটিন

হাইড্রোলিক শিয়ারের জন্য দুটি সাধারণ কনফিগারেশন রয়েছে। ক জলবাহী সুইং মরীচি শিয়ারিং মেশিন একটি পিভট-মাউন্ট করা উপরের ব্লেড ব্যবহার করে। ফলক একটি চাপ অনুসরণ করে, যা স্ট্রোকের মাধ্যমে একটি ধারাবাহিক ব্লেড ফাঁক বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই নকশা সহজ, সাশ্রয়ী, এবং সাধারণ শীট মেটাল কাজের জন্য জনপ্রিয়।

CNC হাইড্রোলিক সুইং শিয়ারিং মেশিন প্রস্তুতকারক, কারখানা চীন জলবাহী সুইং শিয়ারিং মেশিন প্রস্তুতকারক এবং সিএনসি সুইং শিয়ারিং মেশিন কারখানা হিসাবে, জিয়াংসু ওয়েইয়াং ভারী শিল্প প্রযুক্তি ... পণ্য দেখুন →

একটি গিলোটিন শিয়ারে একটি উল্লম্বভাবে নির্দেশিত উপরের ব্লেড থাকে যা একটি সরল রেখায় চলে। ফ্রেমটি সাধারণত ভারী এবং আরও কঠোর হয়, এটিকে মোটা প্লেটের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে এবং কাটার সময়সূচীর দাবি করে। এটি আরও সুনির্দিষ্ট ব্লেড-গ্যাপ সমন্বয়ের অনুমতি দেয়।

হালকা, দৈনন্দিন কাটিয়া জন্য একটি সুইং মরীচি চয়ন করুন. একটি গিলোটিন চয়ন করুন যদি আপনি বেশিরভাগ মোটা প্লেটের সাথে কাজ করেন, একটি ক্লিনার প্রান্তের প্রয়োজন হয় বা ক্রমাগত উত্পাদন চালানোর পরিকল্পনা করেন।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

ফ্ল্যাট ধাতু সুনির্দিষ্ট সোজা কাটা প্রয়োজন যেখানে হাইড্রোলিক কাঁচি ব্যবহার করা হয়. ধাতু তৈরিতে, তারা নমন, খোঁচা বা ঢালাইয়ের জন্য ফাঁকা প্রস্তুত করে। এভিয়েশন শিল্পে, তারা অভ্যন্তরীণ প্যানেল এবং কাঠামোগত অংশগুলিতে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং পাতলা স্টেইনলেস স্টীল কাটে; আপনি আমাদের এটি দেখতে পারেন বিমান শিল্পের মামলা . মেশিনারি বিল্ডিংয়ে, তারা ফ্রেম, গার্ড এবং বন্ধনীর জন্য ইস্পাত প্লেট কাটে। হালকা শিল্পে, তারা বৈদ্যুতিক ঘের, ক্যাবিনেট এবং স্টেইনলেস স্টীল পণ্য উত্পাদন সমর্থন করে।

যেহেতু কাটা তাপ ছাড়াই করা হয়, প্রান্তগুলি পরিষ্কার এবং অক্সিডেশন মুক্ত, যা পরবর্তীতে গঠিত বা ঢালাই করা অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন নির্বাচন করার সময় কি দেখতে হবে

• কাটিং ক্ষমতা: আপনি আসলে প্রক্রিয়াজাত করা উপকরণগুলির বিপরীতে সর্বাধিক বেধ এবং সর্বাধিক দৈর্ঘ্য উভয়ই পরীক্ষা করুন। পাতলা কিন্তু প্রশস্ত শীট একটি ছোট টেবিল সঙ্গে একটি মেশিনের জন্য এখনও কঠিন হতে পারে.
• ব্লেড ফাঁক সমন্বয়: চালিত বা দ্রুত-অ্যাডজাস্ট গ্যাপ কন্ট্রোল সহ মডেল সেটআপের সময় কমিয়ে দেয়।
• স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য: একটি সংক্ষিপ্ত স্ট্রোক চক্রের গতি বাড়ায়, যখন উল্লেখযোগ্য ধনুক সহ চাদরের জন্য বা চেরা অপারেশনের জন্য একটি দীর্ঘ স্ট্রোকের প্রয়োজন হতে পারে।
• ব্যাক গেজ নিয়ন্ত্রণ: একটি হ্যান্ডহেল্ড বা CNC ব্যাক গেজ সঠিকতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করে।
• ফ্রেমের অনমনীয়তা: একটি ভারী ফ্রেম বিচ্যুতি হ্রাস করে এবং পুরো দৈর্ঘ্য জুড়ে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কাট দেয়।
• নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: দুই-হাত নিয়ন্ত্রণ, প্রতিরক্ষামূলক পিছন গার্ড এবং হাইড্রোলিক ওভারলোড সুরক্ষার জন্য দেখুন।

একা দামে কিনবেন না। প্রস্তুতকারককে আপনার উপাদানের সাথে একটি পরীক্ষা চালাতে বলুন এবং আপনাকে বুরের উচ্চতা এবং প্রান্তের সোজাতা দেখান। যদি প্রান্তটি পরিষ্কার হয় এবং মেশিনটি বেশ কয়েকটি কাট জুড়ে মাত্রা ধরে রাখে, তাহলে নকশাটি ভাল।

যদি আপনি বেশিরভাগ পুরু প্লেট কাটা, ক জলবাহী গিলোটিন শিয়ারিং মেশিন প্রায়ই ক্লিনার প্রান্ত এবং ভাল অনমনীয়তা দেয়। হালকা উত্পাদনের জন্য, একটি সুইং বিম ডিজাইন সহজ এবং আরও সাশ্রয়ী।

OEM/ODM CNC গেট শিয়ারিং মেশিন কারখানা, নির্মাতারা জিয়াংসু ওয়েইয়াং হেভি ইন্ডাস্ট্রি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হল চায়না সিএনসি গেট শিয়ারিং মেশিন কারখানা এবং নির্মাতারা, আমরা ই এম/ওডিএম গেট অফার করি... পণ্য দেখুন →

নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্রোলিক শিয়ারের নিরাপত্তা অপারেটর প্রশিক্ষণ দিয়ে শুরু হয়। ব্লেড চলাকালীন কখনই পিছনের গার্ডকে বাইপাস করবেন না বা কাটা জায়গায় পৌঁছাবেন না। মেশিনের চারপাশের মেঝে শুকনো রাখুন এবং নিশ্চিত করুন যে পায়ের সুইচ বা পামের বোতামগুলি দুর্ঘটনাজনিত সক্রিয়করণ থেকে সুরক্ষিত রয়েছে। বেশিরভাগ আধুনিক মেশিনে দুই-হাত অপারেশন মানসম্মত এবং সক্রিয় থাকা উচিত।

রক্ষণাবেক্ষণ সমান গুরুত্বপূর্ণ। জলবাহী তেলের স্তর এবং তাপমাত্রা নিয়মিত পরীক্ষা করুন; প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট তেল গ্রেড ব্যবহার করুন. ম্যানুয়াল অনুযায়ী ফিল্টার প্রতিস্থাপন করুন, এবং ফুটো জন্য পায়ের পাতার মোজাবিশেষ পরিদর্শন করুন. ব্লেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করা উচিত যখন বুর লক্ষণীয়ভাবে বৃদ্ধি পায় এবং ধারালো করার পরে ব্লেডের ফাঁকটি পুনরায় সেট করতে হবে।

একটি পরিষ্কার জলবাহী সিস্টেম মেশিনে সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য নিরাপত্তা ডিভাইস। বেশিরভাগ অপরিকল্পিত স্টপেজগুলি দূষিত তেল, জীর্ণ সিল বা একটি আলগা ফলক থেকে আসে।

কাজের নীতি এবং ব্যবহারিক নির্বাচন

একটি হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিনের কাজের নীতিটি মডেল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ: হাইড্রোলিক চাপ নিয়ন্ত্রিত শক্তির সাথে শীট মেটালের মাধ্যমে একটি ব্লেডকে ধাক্কা দেয়, যখন ব্লেডের ফাঁক এবং রেক কোণ কাটার গুণমান নির্ধারণ করে। এই বিষয়গুলি বোঝা আপনাকে আরও কার্যকরভাবে একটি শিয়ার ব্যবহার করতে এবং আপনার উত্পাদনের সাথে মানানসই সরঞ্জাম নির্বাচন করতে সহায়তা করে৷

আপনি যদি সুইং বিম এবং গিলোটিন শিয়ারের তুলনা করেন তবে আপনার উপকরণ উভয়ই পরীক্ষা করুন। ফাঁকটি কত সহজে সামঞ্জস্য করা হয়েছে, টেবিলটি কতটা অনমনীয় মনে হচ্ছে এবং মেশিনটি লোডের অধীনে কীভাবে আচরণ করে তা পরীক্ষা করুন। এই পর্যবেক্ষণগুলি আপনাকে একটি স্পেসিফিকেশন শীটের থেকেও বেশি কিছু বলে৷৷