Electric Hydraulic Shearing Machine Guide: Specs, Types & Buying Tips | VYMT

একটি প্রেস ব্রেক অপারেটরকে জিজ্ঞাসা করুন যেখানে বেশিরভাগ নমন সমস্যা শুরু হয় এবং উত্তরটি খুব কমই প্রেস ব্রেক। এটা ফাঁকা. ভুল ব্লেড ক্লিয়ারেন্স সহ একটি 6 মিমি স্টেইনলেস প্যানেলটি মেশিন থেকে একটি বুর, একটি ম্লান মোচড় এবং একটি ন্যাকড়াযুক্ত ফ্র্যাকচার লাইনের সাথে আসে — এবং কোনও পরিমাণ ডাউনস্ট্রিম ফিক্সচারিং এটিকে পুরোপুরি আড়াল করবে না।

সংক্ষিপ্ত সংস্করণ প্রথম: একটি বৈদ্যুতিক হাইড্রোলিক শিয়ারিং মেশিন শীট এবং প্লেট মোটামুটি 1 মিমি থেকে 25 মিমি পুরু সরল-রেখায় কাটার জন্য ডিফল্ট পছন্দ, কারণ এটি বৈদ্যুতিনভাবে নিয়ন্ত্রিত নির্ভুলতার সাথে হাইড্রোলিক বল যুক্ত করে। যদি আপনার দোকানে প্যানেল, বন্ধনী, ঘের বা ক্ল্যাডিং দৈর্ঘ্যে ব্যাচে কাটে, তাহলে এটি হল মেশিন ক্লাস বাছাই করার জন্য। নামটির প্রকৃত অর্থ কী, একটি কাটা চক্র কীভাবে উন্মোচিত হয়, যেখানে সুইং বিম এবং গেটের নকশা আলাদা, এবং অর্থ হাত পাল্টানোর আগে কোন বৈশিষ্ট্যগুলিকে কঠোরভাবে দেখার যোগ্য তা অনুসরণ করা হয়েছে।

"ইলেকট্রিক হাইড্রোলিক" আসলে কী বর্ণনা করে

নামটি ড্রাইভ লজিক বর্ণনা করে, বিপণনের উন্নতি নয়। একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি জলবাহী পাম্প ঘোরে; সমানুপাতিক বা সার্ভো ভালভ, ইলেকট্রনিক্স দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, মিটার চাপযুক্ত তেল দুটি সিলিন্ডারে যা উপরের ব্লেড রশ্মিকে চালিত করে। হাইড্রোলিক শক্তি সরবরাহ করে। বিদ্যুৎ সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ।

এই বিভাজনটি ব্যাখ্যা করে কেন ডিজাইনটি বেশিরভাগ ওয়ার্কশপে সমস্ত-যান্ত্রিক কাঁচি স্থানচ্যুত করেছে। একটি যান্ত্রিক মেশিন একটি ফ্লাইহুইলে শক্তি সঞ্চয় করে এবং এটিকে ক্লাচের মাধ্যমে ছেড়ে দেয়: দ্রুত, কিন্তু একটি নির্দিষ্ট স্ট্রোক, শক লোডিং এবং প্রায় কোনও সমন্বয় ছাড়াই। একটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক মেশিন কন্ট্রোলারকে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, কাটার গতি এবং ব্লেডের ব্যবধান সেট করতে দেয়, তারপরে মসৃণভাবে পূর্ণ শক্তি সরবরাহ করে এবং নিজের উপর ওভারলোড থেকে মুক্তি দেয়।

সেই ড্রাইভ লজিকের চারপাশে, একটি সাধারণ মেশিনের মধ্যে রয়েছে:

• মেশিনযুক্ত ফলক আসন সহ একটি চাপ-মুক্ত ঝালাই ফ্রেম
• একটি উপরের ব্লেড বিম, বা রাম, একটি লম্বা ফলক বহন করে
• একটি গণনাকৃত ক্লিয়ারেন্সে একটি নির্দিষ্ট নিম্ন ব্লেড সেট
• দুটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার একটি টরশন বার দ্বারা বা ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়
• হাইড্রোলিক হোল্ড-ডাউন যা শীটটিকে কাটা লাইনের সামনে আটকে রাখে
• পুনরাবৃত্ত অবস্থানের জন্য বল স্ক্রুগুলিতে একটি মোটর চালিত ব্যাকগেজ
• লম্বা চাদরের জন্য একটি স্কোয়ারিং আর্ম প্লাস ফ্রন্ট সাপোর্ট আর্মস
• একটি NC বা CNC কন্ট্রোলার গেজ পজিশন, স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য এবং অনেক মডেলে শিয়ার অ্যাঙ্গেল পরিচালনা করে

তথ্য: ব্লেড ক্লিয়ারেন্স হল সেই সেটিং যা একটি পরিষ্কার প্রান্তকে স্ক্র্যাপ থেকে আলাদা করে। একটি সাধারণ প্রারম্ভিক বিন্দু হল শীট বেধের 5-10% হালকা স্টিলের জন্য — নরম অ্যালুমিনিয়ামের জন্য সামান্য শক্ত, স্টেইনলেস এবং ভারী প্লেটের জন্য সামান্য চওড়া — সবসময় প্রস্তুতকারকের চার্টের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা হয়।

কাটিং চক্র, ধাপে ধাপে

প্রতিটি স্ট্রোক একই শৃঙ্খলাবদ্ধ ক্রম অনুসরণ করে। নিয়ামক ব্যাকগেজ অবস্থান করে; শীট এটি বিরুদ্ধে আনা হয়. হোল্ড-ডাউনগুলি উপাদানটিকে আটকে রাখে যাতে কোনও কিছুই কাটিং ফোর্সের অধীনে স্থানান্তরিত না হয়। রাম দ্রুত কাছে আসে, তারপর ব্লেড প্রান্তের সাথে মিলিত হওয়ার সাথে সাথে কাজের গতিতে রূপান্তরিত হয়। কাটিং একটি সামান্য রেক কোণ বরাবর এগিয়ে যায় - সাধারণত প্রায় 0.5° এবং 2.5° এর মধ্যে - তাই ব্লেডটি একবারে পুরো শীট দৈর্ঘ্যের সাথে লড়াই করার পরিবর্তে ক্রমান্বয়ে জড়িত হয়। রিটার্ন স্ট্রোক ব্লেডকে উত্তোলন করে, হোল্ড-ডাউন রিলিজ করে এবং পরবর্তী অংশের জন্য ব্যাকগেজ রিপোজিশন করে।

দুটি বিবরণ ক্রেতাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি কাটার শুরু এবং শেষ একটি সামান্য বৃত্তাকার বা ছিদ্রযুক্ত অঞ্চল দেখায়; এটা স্বাভাবিক পদার্থবিদ্যা, কোনো ত্রুটি নয়। এবং উপরের এবং নীচের ব্লেডগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স সরাসরি বুর উচ্চতা সেট করে: খুব টাইট এবং প্রান্তগুলি দ্রুত, খুব চওড়া এবং শীটটি টেনে নিয়ে যায় এবং ফাঁকে গড়িয়ে যায়। আরও গভীরতা ভালভ-এবং-সিলিন্ডার ক্রম জন্য, এই walkthrough একটি সিএনসি শিয়ারিং মেশিনের হাইড্রোলিক সিস্টেমের কাজের পদক্ষেপ স্ট্রোক দ্বারা তেল প্রবাহ স্ট্রোক অনুসরণ করে.

একটি শিয়ার অংশ না. এটি সিদ্ধান্ত নেয় যে অংশটি সম্ভব কিনা — প্রতিটি বাঁক, ওয়েল্ড সীম এবং ফিনিশড প্যানেলটি শিয়ারের পিছনের প্রান্ত থেকে শুরু হয়।

সুইং বিম নাকি গেট? দ্য চয়েস দ্যাট শেপস এভরিথিং

পাতলা-থেকে-মাঝারি শীট এবং সাধারণ ব্যাচের কাজের জন্য, একটি সুইং বিম মেশিন সরলতা এবং ক্রয় মূল্যে জয়ী হয়। দীর্ঘ শীট, পুরু প্লেট, আঁটসাঁট সোজাতার প্রয়োজনীয়তা বা ক্রমাগত উত্পাদনের জন্য, একটি গেট মেশিন - যাকে প্রায়ই গিলোটিন বলা হয় - এর প্রিমিয়াম উপার্জন করে। অন্যান্য প্রায় প্রতিটি সিদ্ধান্ত এই কাঁটাচামচ ঝুলছে.

একটি সুইং বিম রাম একটি নির্দিষ্ট বিন্দুর চারপাশে একটি চাপের মধ্য দিয়ে পিভট করে: রেক কোণটি কাটা বরাবর স্থির থাকে, ব্লেডগুলি চারটি ব্যবহারযোগ্য প্রান্ত বহন করে এবং প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত এবং সেট আপ করার জন্য ক্ষমাশীল। একটি গেট মেশিনের র‍্যাম মেশিনযুক্ত গাইডগুলির মধ্যে সোজা নীচে ভ্রমণ করে, পুরো দৈর্ঘ্যের উপর কাটাকে সমর্থন করে এবং বেশিরভাগ মডেলগুলিতে একটি সামঞ্জস্যযোগ্য শিয়ার অ্যাঙ্গেলের অনুমতি দেয় - লিভার যা লম্বা, সরু ফাঁকা জায়গায় টুইস্ট এবং ক্যাম্বার হ্রাস করে।

উভয় ডিজাইনই ওয়েইয়াং-এর আদর্শ পরিসরে বসে, তাই প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে তাদের পাশাপাশি তুলনা করা মূল্যবান:

গেট শিয়ারিং মেশিন সুইং শিয়ারিং মেশিন আরও পড়ুন পণ্য দেখুন →

সুইং শিয়ারিং মেশিন সুইং কাঁচি সাধারণত 10 মিমি নীচে প্লেট শিয়ারিং জন্য ব্যবহার করা হয়. এগুলি অ-বাধ্যতামূলক CNC কাঠামো, সামনের সার্ভো ফিডিং স্ট্রাকচার, পিছনের নিউমা দিয়ে প্রস্তুত করা যেতে পারে... পণ্য দেখুন →

যেখানে মেশিন আয় করে তার কিপ

অ্যাপ্লিকেশনের তালিকাটি ধাতব তৈরির একটি মানচিত্রের মতো পড়ে। প্যানেল এবং বন্ধনী ফাঁকা একটি প্রেস ব্রেক জন্য নেতৃত্বে. গ্যালভানাইজড বা কোল্ড-রোল্ড শীটে ঘের এবং বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট। স্টেইনলেস ক্ল্যাডিং এবং আলংকারিক পণ্য, যেখানে প্রান্ত ফিনিস পণ্য নিজেই অংশ। ধাতুবিদ্যা কর্মশালা আকার প্লেট ছাঁটা. এভিয়েশন শীট-ধাতুর দোকান অ্যালুমিনিয়াম স্কিন এবং ডবলার্স কাটা, যেখানে প্রান্ত গুণমান সরাসরি গঠনে ফিড।

ওয়েইয়াং এর প্রজেক্ট রেফারেন্স - এর বিমান শিল্পের কাজ তাদের মধ্যে — ঠিক সেই প্যাটার্ন অনুসরণ করুন: লাইনের সামনের অংশের শিয়ার, গঠন এবং এর পিছনে যোগদান।

একটি শিয়ারও খুব কমই একা থাকে। দৈর্ঘ্যে কাটা দোকানগুলি সাধারণত পরেই তৈরি হয়, যে কারণে মেশিনটিকে প্রায়শই একটি প্রেস ব্রেক বরাবর উদ্ধৃত করা হয় — উদাহরণস্বরূপ, একটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সিঙ্ক্রোনাস সার্ভো মডেল যা একই ড্রাইভ দর্শন শেয়ার করে:

ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সিঙ্ক্রোনাস সার্ভো নমন মেশিন যে দোকানগুলি দৈর্ঘ্যে শিয়ার করা হয় সেগুলি সাধারণত পরে বাঁকে যায়, তাই এই সার্ভো নমন মেশিনটি সাধারণত একটি শিয়ারের পাশাপাশি উদ্ধৃত হয়। এর ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক সিঙ্ক্রোনাস ড্রাইভ প্রাকৃতিকভাবে আধুনিক কাটিং লাইনের সাথে যুক্ত। পণ্য দেখুন →

কেনার চেকলিস্ট যা ব্যয়বহুল অনুশোচনা প্রতিরোধ করে

সর্বাধিক হতাশাজনক শিয়ার ক্রয় তিনটি এড়ানো যায় এমন ভুলের দিকে ফিরে আসে: বাস্তব উপাদানের মিশ্রণের ম্যাপিং ছাড়াই ক্ষমতা কেনা, ব্লেড ক্লিয়ারেন্স কীভাবে সামঞ্জস্য করা হয় তা উপেক্ষা করা এবং বিক্রয়োত্তর চিন্তাভাবনা হিসাবে বিবেচনা করা। ক্রমানুসারে তালিকা হাঁটুন।

1. প্রথমে উপাদান ম্যাট্রিক্স ম্যাপ করুন: সবচেয়ে মোটা এবং পাতলা শীট, দীর্ঘতম কাটা, উপাদান মিশ্রণ এবং সাপ্তাহিক ভলিউম। ক্যাপাসিটি অবশ্যই পূর্ণ দৈর্ঘ্যে ধরে রাখতে হবে, শুধুমাত্র সর্বোচ্চ বেধে নয়।
2. ডিউটির সাথে মেশিনের ধরন মেলান — পাতলা থেকে মাঝারি ব্যাচের জন্য সুইং বিম, দীর্ঘ, পুরু বা নিরলস সময়সূচীর জন্য গেট।
3. ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় পরিদর্শন করুন: মোটর চালিত দ্রুত-সেট বনাম ম্যানুয়াল, এবং একটি পূর্ণ-প্রস্থ পরিবর্তন আসলে কতক্ষণ লাগে।
4. ব্যাকগেজ যাচাই করুন: ভ্রমণ, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, এবং দীর্ঘ শীটের জন্য আঙ্গুল বা এক্সটেনশন বাহু সমর্থন করুন।
5. নিরাপত্তা প্যাকেজ পরীক্ষা করুন: আঙ্গুলের গার্ড, হোল্ড-ডাউন দৃশ্যমানতা, পিছনে বেড়া, জরুরী স্টপ এবং স্থানীয় সম্মতি চিহ্ন।
6. চক্রটি গণনা করুন: কাজের স্ট্রোকে প্রতি মিনিটে স্ট্রোক, এবং প্রোগ্রামেবল স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য ছোট অংশগুলিতে সময় বাঁচায় কিনা।
7. মোট মালিকানা খরচ: অতিরিক্ত ব্লেড সেট, জলবাহী তেল এবং পরিস্রাবণ, সিল, কমিশনিং এবং অতিরিক্ত সময় লিড.

উপকরণ পরিবর্তন হলে সেই আদেশের কারণ স্পষ্ট হয়ে ওঠে:

সতর্কতা: আপনার মিশ্রণে স্টেইনলেস প্রাধান্য থাকলে মৃদু-ইস্পাত রেটিংয়ে কখনও একটি মেশিনকে আকার দেবেন না। 304 স্টেইনলেস শিয়ারিং একই বেধে হালকা ইস্পাতের প্রায় দেড়গুণ শক্তি নেয় এবং স্টেইনলেস সীমাতে একটি রেটযুক্ত মেশিন চালালে প্রতিটি চক্র ব্লেড এবং সীল জীবনকে ছোট করে।

কি বছরের জন্য একটি শিয়ার সঠিক রাখে

এজ কোয়ালিটি হল আপনার রক্ষণাবেক্ষণ ড্যাশবোর্ড। একটি ক্রমবর্ধমান burr মানে ব্লেডগুলি ঘোরানো বা পুনরায় ধারালো করা প্রয়োজন। একটি ড্রিফটিং ব্যাকগেজ বল-স্ক্রু ব্যাকল্যাশকে নির্দেশ করে। অলস স্ট্রোক বা একটি উষ্ণ তেল ট্যাঙ্ক মানে একটি ভালভ করার আগে তেল বা ফিল্টারগুলির মনোযোগ প্রয়োজন৷

• প্রস্তুতকারকের নির্দেশিত পরিচ্ছন্নতা শ্রেণীর ভিতরে জলবাহী তেল রাখুন; দূষণ হল ভালভ ফল্টের প্রধান কারণ
• পুনরায় ধারালো করার আগে চারটি প্রান্ত দিয়ে ব্লেডগুলি ঘোরান৷
• পর্যায়ক্রমে হোল্ড-ডাউন চাপ যাচাই করুন — স্লিপিং শীটগুলি প্রান্ত এবং গেজগুলিকে একইভাবে নষ্ট করে দেয়
• সুইং বিম মেশিনে যেগুলি নাইট্রোজেনে রাম ফেরত দেয়, বার্ষিক চার্জ পরীক্ষা করুন
• লগ স্ট্রোক গণনা এবং ব্লেড পরিবর্তন তাই রিশার্পেনিং নির্ধারিত হয়, প্রতিক্রিয়াশীল নয়

সাফল্য: পরিষ্কার তেল, ধারালো ব্লেড এবং সঠিকভাবে সেট করা ক্লিয়ারেন্স হল পুরো সূত্র। যে দোকানগুলি এই তিনটি পরামিতি ধারণ করে সেগুলি নিয়মিতভাবে ব্লেডের জীবন পরিমাপ করে এবং মাসের পরিবর্তে বছরের মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা পরিমাপ করে৷

বিপদ: ব্লেড পরিবর্তন এবং ক্লিয়ারেন্স সমন্বয় হল লকআউট পদ্ধতি, দ্রুত কাজ নয়। বৈদ্যুতিক সরবরাহ বিচ্ছিন্ন করুন, হাইড্রোলিক চাপ ছেড়ে দিন এবং যখনই মেশিনটি সক্রিয় হয় তখন আঙুলের গার্ডের পিছনে হাত রাখুন।

সংক্ষিপ্ত উত্তর